废气催化剂 

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有机废气主要包括烷烃、芳烃、烯烃和碳、氢氧化合物、碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物。

近年来随着各种多金属催化剂的开发和催化剂保护剂的发展，催化燃烧法正在推广应用到含卤有机物废气和含硫有机物废气的处理上为了节能降低燃烧温度，降低NOx排放量。

废气催化剂采用独特耐高温、高比面材料和高性能稀土储氧材料为载体，以贵金属铂(Pt)、钯(Pd)为活性组份，用高分散率均匀而制得。

    废气催化剂具有反应起始温度低、活性高、热稳定性好、使用寿命长等特点。

废气催化剂应用范围：

催化燃烧法处理可燃废气广泛用于石油化工（如丙烯腈吸收塔尾气治理、氧化沥青尾气治理、催化裂化装置、再生烟气治理、异丙苯氧化法生产苯酚尾气的治理）、化工、农药、化学试剂、印刷、涂料、油漆喷涂、涂装、家具、皮革、漆包线、电线加工等工厂和汽车尾气处理、烤炉等行业的有机废气的净化处理。 

废气催化剂优点：

①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

③基本上不会造成二次污染。

④设备较简单，投资少，见效快。

催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。

废气催化剂 

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