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VOCs催化净化(燃烧)贵金属催化剂
物品单位 价格 品牌
立方 138000 慧骅科技
  • cas:7440-05-3
  • 发布日期: 2017-06-19
  • 更新日期: 2020-02-05
产品详细说明
主要用途 广泛应用于石油、化工、油漆、漆包线、涂覆、烤炉等行业的有机废气处理。
EINECS编号 231-115-6
品牌 慧骅科憃
产品规格 100*100*50mm,100*100*40mm
执行标准 GBT 26397-2010
CAS编号 7440-05-3
别名 pd
分子式 Pd
有效物质含量 0.5%
产品英文名称 Exhaust Gas Purifying Catalyst

VOCs催化净化(燃烧)贵金属催化剂

关键词:VOCs催化净化 有机废气 贵金属催化剂


一、贵金属含量与催化剂性能

在贵金属催化剂中,贵金属是构成催化剂成本的主要因素,贵金属含量的高低直接决定了催化剂的成本。也就是说,*金属含量的直接后果是昂贵的催化剂。贵金属催化剂除了环保上的应用,在石油化工、制药、精细化学品合成等领域也广泛使用。

贵金属含量是影响催化剂性能的主要因素之一,但并非*的。催化剂性能,除了贵金属含量,还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属(Pt-Pd、Pt-Pd-Rh、Pt-Pd-Ru等)的组合等有关。只有通过不断探索研究,才能获得高性能催化剂配方和制备工艺,实现降低贵金属含量,提高催化剂活性、抗中毒性和使用寿命的目标。由于影响催化剂性能的因素非常复杂,如活性组分(贵金属)的分布、贵金属的价态、活性组分与助催化剂之间的电子转移、贵金属的粒子尺寸------,因此研发一个高性能催化剂需要长期的努力。

讲一个简单的例子,如果贵金属保持相同,通过不同的制备方法可以获得贵金属分布不同的催化剂。比如,球形催化剂有蛋壳型(贵金属在催化剂表面);蛋白型(贵金属在中间);蛋黄型(贵金属在最里面);还有贵金属平均分布的催化剂。这四种形式的催化剂虽然贵金属含量相同,但是催化剂的性能有天壤之别。此外,对于蛋壳型催化剂的蛋壳的厚薄,也影响着催化剂活性和稳定性。这个例子说明了贵金属含量不是*的决定因素。在选择催化剂时应该综合考虑。


二、复杂的VOCs组成对催化剂的要求

VOCs的种类繁多,大致可以分为:烃类(主要是烷烃和烯烃)、芳烃(苯、甲苯、二甲苯等)、酯(乙酸乙酯、邻苯二甲酸二乙酯等)、酮(丙酮、甲乙酮等)、醇、酸、含氮有机物、含氯有机物、含硫有机物。企业排放的VOCs与企业的生产性质有关,排放的VOCs的成分差别很大。即使同一行业,印铁制罐行业排放的VOCs种类也不一样。比如,Pd催化剂对甲苯的催化效果很好,然而对苯的效果比较差;而非贵金属催化剂对乙酸乙酯效果比较好。由于VOCs的复杂性,同一个催化剂对不同有机废气的处理效果也不一样,因此,需要科学分析,选择*的催化剂,应对复杂的体系。


三、催化剂使用寿命问题

一般来说,VOCs催化剂使用寿命在2年左右,使用寿命取决于催化剂性能和使用环境,及其使用规范性,也与催化剂的制备工艺、贵金属含量、贵金属种类、助催化剂有关。因此针对复杂的VOCs,合理选择催化剂,及其处理工艺,是发挥催化剂性能和提高使用寿命的*途径。下面是催化剂的使用手册。


四、有机废气净化催化剂使用手册

催化剂使用量的确定

考虑到工业有机废物成分复杂、经常含有高沸点的有机物(或高聚物),为了满足VOCs的深度净化(深度脱臭),保证催化剂的长期使用,催化剂建议使用空速为10000-20000h-1(如空速10000h-110000m3/h风量应填装1立方米催化剂;如空速20000h-110000m3/h风量应填装0.5立方米催化剂)。如果催化剂装量过少,将影响有机废气处理效果。


五、催化剂使用注意事项:

1.催化床中催化剂的填装要紧密、以免产生气体短路,导致净化效率的下降。

2.进入催化剂床层的有机废气的气体分布和温度分布要均匀。进入催化剂床层的有机废气的浓度应在爆炸极限的安全范围之内。

3.进入催化剂的有机废气中氧气含量应大于10%。

4.环保设备每次开机前,应将催化剂床预热至300-350,方可进入有机废气。为保证催化剂长期使用,贵金属催化剂的通常使用温度为320-450,短时间*不超过850;稀土非贵金属催化剂的通常使用温度3350-400;短时间*不超过550

5.环保设备正常工作时,催化后的温度应该高于催化剂前的温度,温度差与有机物的浓度成正比。

6.应避免通入含有树脂、高沸点聚合物、*,及含硫、含氟有机物等容易造成催化剂中毒的物质。

7.催化剂对丁烷等低沸点的烷烃、石脑油溶剂、二氯甲烷效果较差,因此在选择催化燃烧时应预先了解废气成分,或预先将涂料送给我方测试。

8.环保设备使用时,应该做好各项参数的记录工作。 


  维护措施:低温“闷死”:正常运行前,催化床需先在新鲜风中预热至反应温度,方可通入有机物废气;含硫等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂;灰尘、积炭、高沸粘性物:做好除尘等前处理;超温:当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。

 六、有机废气催化剂应用行业领域:

①石化行业(较之其他行业,废气成分较纯,更易净化处理)

  石化行业尾气排放系统通常含有有机废气,风量一般很大,为2万m3/h --20万m3/h,属于低浓度、无回收价值的废气,通常采用催化燃烧工艺处理。

 

②喷漆行业

  喷漆行业比较典型的是集装箱、汽车生产线等的涂装工序,会产生大量含油漆稀料成分的复杂有机废气,为了满足喷漆技术及人员健康需求,风量通常很大,可高达20万m3/h,浓度通常为200~1000 mg/m3,属于低浓度、无回收价值的废气,业界通常采用吸附浓缩-催化燃烧工艺处理。

 

③涂覆行业

  涂覆行业比较典型的是反光膜、磁带、彩钢瓦等涂覆工业,涂覆材料中含有大量有机溶剂如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等挥发形成高浓度复杂有机废气,废气多产生于高温烘道中,主要特点是温度高、浓度高、成分复杂。主要风量多为1000m3/h到30000m3/h;浓度2000 mg/m3到8000 mg/m3;温度40℃到150℃。

 

④其他燃气、燃油、焚烧、烤炉行业

  燃烧、烧烤等行业由于燃烧不充分,所以存在有机废气及一氧化碳等有害气体,该行业由于尾气温度较高(一般在200℃以上),故更易处理。

 

⑤环保设备制造行业

 有机废气VOCs净化催化剂作为设备的核心部件是各环保设备重点采购的对象。

 

七、有机物的起燃温度(T10%)和完全转化温度(T90%)及相应的浓度。

物质

甲苯

二甲苯

丙酮

甲醇

庚烷

乙酸

乙酸乙酯

T10%℃)

220

210

190

200

180

230

220

210

T90%℃)

260

240

220

240

210

260

260

250

浓度(g/m3

5-8

4-6

6-8

4-6

4-6

4-6

5-9

5-9

 

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