变换炉开孔瓷球

 一、产品介绍

变换炉开孔瓷球全称为惰性氧化铝开孔瓷球。它是在原有惰性瓷球的基础上,成型采用带开孔装置的钢模机压或手工成型，成型后的球体具有一个或两个、三个、五个、七个或九个孔的孔道。与一般普通的惰性瓷球相比，堆积空隙率提高6-10%，比表面积提高了15-25%。变换炉开孔瓷球较高的孔隙率，能容纳吸附去除各种原料气液中的胶质、焦粉、重金属等固体颗粒杂质，防止运行过程因积炭导致催化剂中毒， 达到保护催化剂目的。开孔瓷球比表面积越大，使接触反应的效率大。变换炉开孔瓷球因具适宜的比表面积和较高的空隙率，可以减少床层重量，使净化器、反应器中的流体均匀分布，传质传热反应均匀、高效的进行，不使反应物和热量集中，大量地出现于局部地方。同时开孔瓷球反应塔器内使用时具有低的压降，减少了塔的阻力，提高了整个反应塔器的传质效率，对提高产量、改进产品质量具有重要作用。

 变换炉开孔瓷球采用耐高温、高热、高抗热震的a- Al₂O₃工业高纯氧化铝、特级高岭土及可塑性耐火粘土为主要原料经特制模具冲孔而成的开孔瓷球，具有机械强度好、耐高温(*可耐温度1790℃)、抗热震性能好,耐酸碱化学腐蚀性特别优良，除氢氟外，能耐所有的无机酸和有机酸及氢氧化钠等强碱性物质的溶液。

 变换炉开孔瓷球主要应用于合成氨-尿素装置的变换装置第一变换炉、第二变换炉、液氮洗的分子筛吸附器、二氧化碳脱硫塔，硫回收装置中的活性炭吸附塔、水解反应器，苯乙烯装置的烷基化反应器、烷基转移反应器、活性反应床、苯处理器、循环苯处理器、乙烯处理器中使用的95%高纯氧化铝瓷球，甲醇装置中的一级加氢转化器、预脱硫槽、中温脱硫槽、二级加氢转化器、氧化锌脱硫槽、转化炉、甲醇合成塔等。                                

特性参数 

 注：φ3-6mm不开孔，但表面有凸点，达到开孔的效果.

变换炉开孔瓷球

包装：一般采用塑料编织袋内衬尼龙薄膜袋包装。每件25kg.也可由供需双方协商包装。

执行标准：《工业瓷球-开孔瓷球》(HG/T3683.3-2014).

检测方法标准：主要化学成分采用GB/T4734《陶瓷材料及制品化学分析方法》。物理性能耐酸度、耐碱度、耐急冷急热性、吸水率等按《耐酸陶瓷性能试验方法》(HG/T3210-2002)进行测定。