臭氧催化氧化深度处理炼油废水催化剂

臭氧催化氧化催化剂图片

1、臭氧氧化工艺

1.1工艺简介

    臭氧对难降解有机物质的氧化通常是使其环状分子的部分环或长链分子部分断裂，从而使大分子物质变成小分子物质，生成为易用于生化降解的物质，提高了废水的可生化性。

臭氧氧化工艺是一种处理废水的配合工艺，一般与BAF或A/O或MBR等工艺联用，联合采用臭氧氧化工艺，可确保废水COD及TOC达排放指标。具体做法为用空气制成浓度一般为10～20毫克/升的臭氧；或用氧气制成浓度为20～60毫克/升的臭氧，这种含有一定重量比臭氧的空气或氧气混合气就是水处理时所使用的臭氧化气。臭氧化气通过气水接触设备扩散于待处理水中，通常是采用微孔扩散器、鼓泡塔或喷射器、涡轮混合器等，在这些气水接触设备中装填臭氧氧化催化剂可使氧化效率得以提升，可以提升COD去除率及TOC脱除率并达排放指标。

备注说明：在臭氧氧化工艺中，臭氧的利用率要力求达到90%以上，如外排尾气含有剩余臭氧，为避免污染空气形成二次污染，建议尾气可回至臭氧氧化工艺循环利用；或者尾气采用臭氧分解催化剂、霍加拉特剂或活性炭等吸附催化分解后再外排。

2、臭氧催化氧化深度处理炼油废水催化剂应用领域

（1）民用：市政、生活污水

（2）工业：石化、化工、纺织、印染、造纸等废水

3、石化废水特点

    石油化工废水主要来源于石油开采和炼制过程产生的废水，以石油为原料的炼制过程，会产生气体副产物，进行一系列的裂解生成的乙烯、丙烯、丁烯等在经过分馏、精炼和重新组合，进一步反应合成有机物，在此过程中形成了大量的石油化工废水；产生的石油化工废水水量大、成分复杂、污染物浓度高、可生化性差、污染物有毒性有害，排放后对水体和环境都有严重的危害。排出的废水含有一些化工原料(合成橡胶和纤维、洗涤剂以及苯、乙醛、甘油等)残留的原料、副产物和产品，其含有的有机污染物含量高，不仅对生态环境的影响较大，也对人体健康构成威胁，因此石油化工废水的处理也是人们研究的焦点。石油化工废水的成分主要是有机物，臭氧因其强氧化性，对有机污染物的处理没有选择性，因此在石油化工废水的处理中得到了人们的广泛关注。

4.2 臭氧催化氧化深度处理炼油废水催化剂操作参数：

4.2.1臭氧投放浓度（1）≥50mg/L（COD≥500mg/L）；（2）≥30mg/L（COD≤100mg/L）

4.2.2臭氧/COD质量比1-1.2；建议1.1

4.2.3常温常压催化剂空速：200h^-1

5. 臭氧催化氧化深度处理炼油废水催化剂质量标准

6.臭氧催化氧化深度处理炼油废水催化剂填使用说明

催化反应器无论卧式还是立式，先装填催化剂保护剂作为垫层，装填催化剂作为中层，再装填催化剂保护剂作为过滤层。以下为立式反应器装填：

（1）下部保护剂的装填方法

用料斗将干净的保护剂吊至塔顶，由专人控制稳重均匀撒播至催化剂床层底部，力求装填高度均匀；在装填至90%时，根据测量高度，用小勺进行填平补齐，并开启振动器填实。底部保护剂装填结束后开始装催化剂。

（2）中部催化剂装填方法

用料斗将催化剂吊至塔顶，由专人控制稳重均匀撒播至催化剂床层，力求装填均匀；在装填至90%时，根据测量高度，用小勺进行填平补齐，并开启振动器填实。装填结束后开始装上部保护剂。

（3）上部保护剂装填方法

催化剂装填结束后，用木板抹平表面，按要求装填上部保护剂，装好后，抹平表面，装丝网盖板，上盖密封待用。

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